Сотопласти випускають у вигляді гофрованих листів паперу, бавовняної або скляної тканини, просоченої полімером і антипіреном. Сотопласти представляють собою регулярно повторюються комірки правильної геометричної форми (у вигляді бджолиних сот). Його використовують як утеплювач у тришарових панелях з алюмінію або азбестоцементу. При заповненні комірок крихтами з Міпора теплоізоляційні характеристики сотопласта підвищуються. Застосовують сотопласти у вигляді плит і блоків товщиною 350 мм.
Найбільш раціональними для будівництва є соти з крафт-паперу, просоченої фенолформальдегідних смолою з розмірами сот 12 і 25 мм. Сотопласти, виготовлені з звичайного паперу і просочені сечовини-формальдегидной смолою, крихкі і ломки.

При розпилюванні вони сильно кришаться.
Алюмінієва фольга - один з ефективних утеплювачів. У той же час вона є гарною повіт-хоізоляціей і пароізоляцією. В даний час промисловість кольорової металургії випускає фольгу товщиною 0,005-0,2 мм.
Алюмінієва фольга має блискучу сріблясту поверхню з великою відбивної здатністю. Велика частина потоку променистої теплоти, що падає на конструкцію, покриту фольгою, відбивається, завдяки цьому зменшуються втрати тепла через огородження і підвищується їх теплозахист.
Відображаючи променисту складову теплового потоку, алюмінієва фольга сприяє підвищенню теплозахисних характеристик конструкції. Ефективно пристрій фольги на поверхні стіни близько радіатора або всередині помешкання лише таким чином, щоб фольга знаходилася на кордоні з повітряним прошарком. При цьому теплозахист стіни може підвищитися в 1,5-2,5 рази. Можливо пристрій фольги по обидва боки повітряного прошарку. Не рекомендується встановлювати фольгу в товщі конструкції, тому що при цьому теплозащитная здатність фольги практично не використовується.
Алюмінієва фольга может.бить твердої - негарто-ванною і м'якою - відпалений. Коефіцієнти випромінювання тверді та м'які фольги відрізняються незначно і їх значення не залежать від товщини полотна. Тому при виборі алюмінієвої фольги керуються зручністю поводження з нею і вартістю. Найбільш зручною для будівельних огороджувальних конструкцій є фольга товщиною 0,01 мм з гладкою, чистою, рівною поверхнею, без складок і надривів.
Алюмінієва фольга для будівництва випускається в рулонах діаметром 8-43 см, товщиною полотна 0,005 - 0,02 мм і шириною 10-460 мм.
Мінеральна вата являє собою теплоізоляційний матеріал, що складається з найтонших склоподібних волокон, одержуваних шляхом розпилення рідких розплавів шихти з металургійних і паливних шлаків, гірських порід типу доломітів, мергелів, базальтів. Довжина волокон становить 2-60 мм. Теплозахисні властивості мінеральної вати обумовлені повітряними порами, укладеними між волокнами. Повітряні пори складають до 95% загального обсягу скелета мінеральної вати.
Теплотехнічні якості залежать від щільності, товщини волокон, пористості, змісту так званих корольків. Корольками називають волокна мінеральної вати кулястої або грушоподібної форми. Коефіцієнт теплопровідності мінеральної вати коливається від 0,042 до 0,046 Вт / (м ° С).
Мінеральна вата займає провідне положення серед неорганічних теплоізоляційних матеріалів завдяки простоті виробництва, необмеженість сировинних запасів, малої гігроскопічності і невеликій вартості.
Недолік мінеральної вати для теплової ізоляції полягає в тому, що при зберіганні вона ущільнюється, ком-кується, частина волокон ламається і перетворюється в пил. Яка має дуже малу міцність, укладена в конструкціях мінеральна вата повинна бути захищена від механічних впливів. Тому застосування в будівництві знаходять вироби, випущені на її основі, - мати, жорсткі і напівжорсткі плити.
Мати мінераловатні прошивні застосовуються для теплоізоляції зовнішніх огорож, а також конструкцій, температура яких не менше 400 ° С. Вони мають при щільності 100-200 кг / м коефіцієнт теплопровідності 0,052-0,062 Вт / (м ° С). Теплоізоляційні мати випускаються довжиною 2 м, шириною 0,9-1,3 м при товщині полотна 0,06 м. У будівництві використовуються прошивні мати на металевій сітці, на обкладки з склополотна, на крохмальної сполучному з паперової та тканинної обкладками.
Мати мінераловатні на металевій сітці отримують шляхом прошивки килима з мінеральної вати на металевій сітці бавовняними нитками. Мати випускаються щільністю 100 кг / м з коефіцієнтом теплопровідності близько 0,05 Вт / (м ° С) і розміром 3x0, 5x0, 05 м.
Мінераловатні мати на обкладки з склополотна виготовляють прошивкою мінераловатного килима стекложгу-том, оброблених в мильному розчині. Вони випускаються щільністю 125-175 кг / м з коефіцієнтом теплопровідності 0,044 Вт / (м '° С) розміром 2х06: х0, 04 м і можуть бути використані для ізоляції конструкцій з температурою до 400 ° С.
Мінераловатні мати на крохмальної сполучному з паперовою обкладкою випускають щільністю 100 кг/м3 з коефіцієнтом теплопровідності 0,044 Вт / (м ° С) довжиною 1-2 м, шириною 0,95-2 м, товщиною від 0,04 до 0,07 м з кроком у 0,01 м.
Теплоізоляційні напівжорсткі плити на основі синтетичного сполучного використовують для утеплення будівельних конструкцій та інші, в основному в якості ефективної теплоізоляції покриттів і покрівель, у тому числі і шиферних. Їх використання можливе у всіх випадках, де виключається зволоження і деформація утеплювача під час експлуатації.
Полужествіе плити складаються з мінерального волокна, просоченого під час розпилювання розчинів Фенолоспирти з наступним охолодженням. Плити марки ПП виробляють щільністю 100 кг / м з коефіцієнтом теплопровідності 0,046 Вт / (м '° С) довжиною 1 м, шириною 0,5 м, товщиною 0,03; 0,04 і 0,06 м.
Напівжорсткі плити на синтетичному в'язкому виготовляють з мінераловатного килима, просоченого синтетичним сполучною (наприклад, карбамідних смол) з подальшою теплообработкой. Їх випускають щільністю 80-100 кг / м з коефіцієнтом теплопровідності 0,031-0,058 Вт / (м ° С).
Напівжорсткі плити на бітумному сполучному випускаються довжиною 0,5 і 1 м, шириною 0,45 і 0,5 м, товщиною від 0,05 до 0,1 м. Вироби на бітумному сполучному мають велику щільність і меншу міцність, а також менш привабливі на вигляд у порівнянні з виробами на синтетичному з'єднанні.
Теплоізоляційні жорсткі мінеральні плити складаються з мінеральної вати і сполучного: синтетичного, бітумного або неорганічного - цемент, глина, рідке скло. Їх виготовляють змішуванням мінеральних волокон з сполучною. З отриманої маси формують вироби, які потім ущільнюють і піддають тепловій обробці. Для підвищення міцності в склад матеріалу плит вводять коротковолокністий азбест.
Жорсткі мінераловатні плити на бітумному з'єднанні, що мають коефіцієнт теплопровідності 0,042 Вт / (м '° С), випускаються розміром 1x0, 5x0, 06 м. Вони мають низьку гігроскопічність, високу водостійкість і мало схильні до ураження грибками та комахами.
Жорсткі мінераловатні плити типу ПЕ на синтетичному з'єднанні мають коефіцієнт теплопровідності 0,04 Вт / (м '° С) і випускаються розміром 1x0, 05x0, 06 м. Вони мають підвищену міцність і можуть використовуватися для утеплення суміщених покрівель та великопанельних огороджувальних конструкцій.
Теплоізоляція з матеріалів з мінеральної вати може виконуватися в різних будівлях та конструкціях для полегшення цегляних стін, для утеплення залізобетонних конструкцій, металевого настилу та ін У будинках малої поверховості міцність цегляної кладки використовується в середньому на 20%. Тому доцільно використовувати мінераловатний утеплювач, що володіє малою міцністю і високими теплоізоляційні характеристики.
Вкладиші з мінераловатної вати використовують для підвищення теплозахисту залізобетонних стінових панелей, тришарових панелей на гнучких зв'язках.
Високий теплоізоляційний ефект може бути отриманий при використанні мінераловатних утеплювачів в поєднанні з обшивкою з азбестоцементних, алюмінієвих, сталевих листів або водостійкою фанери.
Мінераловатні м'які плити називають мінеральною сумішшю. Його випускають у вигляді рулонів, упакованих у жорстку тару або водонепроникний папір. Полотнища мінерального повсті випускають довжиною 1; 1,5 і 2 м, шириною 0,45; 0,5 і 1 м, товщиною 0 - ,05-0, 1 м з кроком у 0,01 м. М'які мінераловатні плити на бітумному сполучному використовують для утеплення будівельних конструкцій. Серйозним недоліком їх є здатність повсті ущільнюватися при незначних навантаженнях, в першу чергу від власної ваги. При цьому відбувається різке збільшення щільності, іноді вдвічі, що призводить до зниження його теплозахисних якостей.
Будівельний повсть отримують з низькосортної вовни тварин, до якої додають рослинні волокна і крохмальний клейстер. Отримані полотнища просочують 3%-им розчином фтористого натрію для захисту від пошкодження міллю і висушують. Будівельний повсть - хороший утепляючий і звукоізоляційний матеріал, що використовується при штукатурці стін і стель, утеплення зазорів між дверними або віконними коробками і стіною.
Скляна вата є теплоізоляційним матеріалом, одержуваних витягуванням розплавленого скла і складається з шовковистих, тонких, гнучких скляних ниток білого кольору.
Скляна вата і скляне волокно були відомі з давніх часів. Ще в стародавньому Єгипті скляне волокно використовувалося для прикрас. На початку XIX ст. в моду увійшли тканини і прикраси для суконь, дамських капелюхів і краваток, зроблених з скловолокна. Захоплення цими тканинами було дуже велике і в сорокових роках минулого століття на Імператорському заводі в Санкт-Петербурзі було налагоджено виробництво склотканини для жилетів, комірців, ланцюжків, годинників, султанів, пір'я і т.д. Але особливо цими виробами славилася Відень.
Через крихкості скляних волокон, які при носінні кришилися на дрібні осколки, потрапляли в очі і дратували шкіру, вироби з скловолокна скоро вийшли з моди і стали використовуватися в лабораторних умовах і в будівництві для запобігання стін і підлоги від відсирівання і у всіх випадках, де можна було використовувати малу теплопровідність, не згорає і хімічну стійкість матеріалу.
В даний час скляна вата, незважаючи на малу щільність (у пухкому стані 130 кг / м) і низький коефіцієнт теплопровідності [0,05 Вт / (м '° С)] в природному (чистому, натуральному) вигляді практично не застосовується. З скловати випускають мати і смуги, які виготовляють прошивкою азбестовими або крученими зі скловолокна нитками.
Мати зі скловолокна на синтетичної зв'язці щільністю 350 кг / м з коефіцієнтом теплопровідності 0,045 Вт / (м '° С) випускають довжиною 1-1,5 м, шириною 0,5; 1; 1,5 м, товщиною 0,03-0 , 06 м.