Вимірювання та випробування електропроводки, вироблені персоналом монтажних організацій в процесі монтажу, а також налагоджувальних персоналом безпосередньо перед введенням в експлуатацію, оформляються відповідними актами і протоколами.
Розглянемо по черзі кожну з вищезгаданих операцій.
Розмітку виконують до початку виробництва штукатурних, фарбувальних і інших оздоблювальних робіт. При цьому враховується зручність користування та обслуговування проводки під час експлуатації при дотриманні правил електро-і пожежної безпеки.

 
Розмітка траси та основних осей розміщення електрообладнання та світильників проводиться таким чином: на підлозі або стелі наносять позначки у вигляді чорної смуги шириною 10-12 мм і довжиною 120-150 мм.
Розмітку роблять за допомогою рулеток, а лінії відбивають шнуром, пофарбованим синькою або сухої охрою. Натягнутий шнур відтягують і різко відпускають для удару по поверхні. Місце розташування кріпильних деталей відзначають поперечними ризиками на відбитої лінії.
Траса для відкритих електропроводок повинна бути паралельна лініям будівельних конструкцій.
При розмітці визначають місця розміщення перехідних коробок, кріплення електропроводок, отворів для проводів, кабелів, труб і ніш для щитків.
Після цього уточнюють розміри елементів електропроводки і їх конфігурацію. На заготівельному ділянці відповідно до натурними вимірами трас проводять розкрій проводів для кожної ділянки траси.
Кінці проводів і кабелів потрібно підготувати для з'єднань, відгалужень і приєднань до устаткування (світильників): їх очищають від ізоляції, перевіряють схеми з'єднань і маркують електропроводку.
Підготовлені ділянки електропроводок монтують на місці прокладки за допомогою різних кріплень.
Для того щоб захистити проводи від механічних пошкоджень, в отвори для їх проходу через дерев'яні або цегляні внутрішні стіни будинку і міжповерхові перекриття закладають відрізки металевих або ізоляційних труб відповідно. Вони повинні бути співвісні лініях проводки, щоб не було додаткових вигинів проводів перед входом в трубу. Кінці труб повинні виступати на 10 мм зі стін і стель, а верхній кінець труби, що прокладена крізь перекриття, повинен підноситися не менше ніж на 1,5 м над підлогою другого поверху.
Кінці труб з обох сторін оформляють порцеляновими або пластмасовими втулками. У них закладають трубку з хлорвінілу або напівтвердий гуми діаметром близько 15 мм і такої довжини, щоб її кінці виступали з втулок на 10 мм. Потім крізь трубку прокладають провід.
При цьому з'єднання і відгалуження проводів дозволяється виконувати тільки всередині відгалужувальних коробок.
Траси прокладають за найкоротшим відстані між сполучаються приладами, паралельно і перпендикулярно стін, перекриттів і колон, з мінімальною кількістю поворотів, перетинів з технологічними комунікаціями і найменшим числом рознімних з'єднань труб; подалі від технологічного обладнання, яка піддається частим розбірок, від місць, небезпечних для обслуговуючого персоналу , де можливі нагрівання до температури понад 60 ° C і механічні та хімічні ушкодження; в місцях, зручних для монтажу, обслуговування і ремонту.
Траси прокладки пластмасових труб і неброньованих кабелів на відкритих конструкціях і зовнішніх установках вибирають з урахуванням захисту їх елементами будівель, естакад від дії прямих сонячних променів. Коли напрямки трубних проводок і інших електричних мереж збігаються, рекомендується виконувати їх сумісними, якщо це допустимо за умовами спільної прокладки, в загальних каналах, тунелях і на естакадах.
Радіуси вигину труб повинні бути не менше 10 зовнішніх діаметрів кабелю при температурі до -40 ° C, для районів зі зниженими температурами до -50 ° C допустимий радіус вигину повинен бути не менше 20 зовнішніх діаметрів кабелю. При спільній прокладці технологічних труб і електричних проводок за встановленими збірним конструкціям кабелі розташовують нижче труб.
Відстань між коробами і трубопроводами з гарячими рідинами або газами має бути: при паралельній прокладці - до трубопроводів, що проходять з будь-якого боку, не менш 250 мм; при перетині - до трубопроводів, що проходять під коробами або з їх боків, не менше 100 мм; над ними - не менше 250 мм.
До стін, колон, перекриттів наносять лінію траси, потім розмічають місця кріплення і установки підтримують конструкцій та інших елементів траси, перевіряють правильність розбивки траси на відповідність її проекту.
Як міжповерхових перекриттів в житлових та громадських будівлях застосовують багатопустотні залізобетонні панелі. Порожнечі цих панелей часто використовуються для прокладки в них проведень. У місцях, де потрібна висновок проводів до світильника і для його кріплення на нижньому поверсі, пробивають проходи (зазвичай за допомогою пороховий ударної колонки УК-6). Отвори розмічають так, щоб вони по можливості припадали по центру порожнеч панелі. Для цього треба ознайомитися з розмірами конструкцій, маючи на увазі, що панелі стандартні. У кожному окремому випадку необхідно попередньо перевірити ці відстані на панелях, застосованих на даному об'єкті, після чого приступити до розмітки.
Борозни пробивають для прихованої електропроводки в цегляних, бетонних і гіпсолітових будівельних конструкціях. Пробивання борозен в залізобетоні, як правило, є неприпустимою. Для утворення борозен шириною 8 мм і глибиною 20 мм в гіпсоліті або цеглі застосовують Борозник, в якому робочим інструментом служить дискова фреза - сталевий диск з пластинками з твердого сплаву марки ВК6, радіально розташованими у вигляді зубців. Кожна платівка має задній кут різання 15 °. До роботи приступають після виконання розмітки борозен, перевірки справності борознороби випробуванням його роботи вхолосту. При роботі ручку включення утримують правою рукою. У міру наповнення пилозбірника його очищають.
Великого поперечного розміру борозни пробивають електричним або пневматичним молотком або ручним перфоратором. Для отримання борозен правильної форми після попередньої розмітки борознороби намічають контурні лінії, а потім пробивають середню частину молотком або ручним перфоратором.